Утечка фреона в холодильнике: признаки, причины и алгоритм действий если вытек фреон

Устройство холодильника

Устройство и принцип действия холодильника понять просто. В природе закономерен принцип баланса, любая трата энергии обязательно компенсируется.

Для нормального функционирования холодильника используется фреон. Фреон – это бесцветный инертный газ, состоящий из метана или этана с любым замещённым атомом галогена. В зависимости от замещения атома галогена фреоны классифицируются на различные маркировки (например, R-41, R-32 и т. д.).

Фреон является хладагентом, который легко переходит из одного агрегатного состояния в другое. Вследствие этого, фреон поглощает тёплую энергию из морозильной камеры и испаряет её в воздух.

Зачем в холодильнике нужен фреон

Фреон – хладагент или замораживающее вещество, при помощи которого холодильник охлаждает хранящиеся в нём продукты. Принцип работы при этом таков: находящийся в жидком состоянии фреон попадает на испаритель, где вскипает и поглощает тепло поверхности испарителя, таким образом и охлаждая камеры агрегата. Полностью закипая, фреон превращается в газ, который откачивается компрессором и направляется в конденсатор. Там пары охлаждаются и уже в жидком состоянии вновь направляются на испаритель. Этот процесс длится до тех пор, пока воздух в камере не охладится до необходимой температуры. После этого компрессор на время отключается. Таким образом, выходит, что без фреона холодильник работать не будет.

Как работает фреон в холодильнике

Фреон – это охлаждающее вещество, используемое в большинстве бытовых современных холодильников. Представляет собой смесь этана и метана в определенных концентрациях, абсолютно безопасных для жизни и здоровья человека.

Справка. Фреон получили в результате химических опытов в лаборатории фирмы General Motors. Название вещества произошло от английского слова «freeze», что переводится как «холод».

Пояснив, как называется жидкость в холодильнике, расскажем об особенностях работы фреона в оборудовании. Холодильный агент циркулирует по системе и способствует охлаждению внутренних камер оборудования.

Выглядит это следующим образом:

1. Компрессор выкачивает пары фреона, образующиеся внутри испарителя.
2. При помощи нагнетательной трубки пары перемещаются в конденсатор, где охлаждаются и преобразуются в жидкость.
3. Далее уже жидкий фреон проходит через капиллярную трубку, где его давление понижается до нужного уровня.
4. Далее жидкий фреон попадает в испаритель. Здесь вещество закипает и переходит в газообразное состояние. В процессе парообразования происходит поглощение тепловой энергии, в результате чего снижается температура во внутренних камерах прибора.
5. Фреон в газообразном состоянии попадает в компрессор, и цикл повторяется.

При достижении установленной температуры в камерах процесс охлаждения прерывается терморегулятором.

Как только температура в камерах повысится до допустимого предела, срабатывает терморегулятор, запуская новый цикл охлаждения.

Где самая высокая вероятность утечек

Прежде чем приступить к устранению утечки, стоит локализовать ее местоположение. Независимо от марки и модели оборудования, самые уязвимые места, в которых происходят утечки, такие:

1. Пайки (локринговые соединения). Эти соединения трубок — самые частые места утечки. Они могут пропускать газ из-за естественных деформаций или по причине заводского брака.
   
2. Испаритель «плачущего» типа. Деталь обычно алюминиевая, поэтому часто страдает от коррозии. Влага, скапливающаяся в системах испарителя, провоцирует появления микротрещин, через которые газ-фреон легко покидает корпус.
   

   Важно! Испаритель часто залит специальной пеной. Если место утечки в запененной части холодильника, предстоит сложный ремонт с практически полной разборкой корпуса. Стоит задуматься о перевозке холодильника в мастерскую, чтобы в таковую не превратилась ваша кухня.

   

3. «Теплый» стальной контур, расположенный по периметру морозильника. Этот узел способствует испарению конденсата. Так как деталь постоянно контактирует с влагой, металл ржавеет, из-за чего происходит утечка. Если вы пользуетесь холодильником уже более 5 лет, вероятность утечки именно в этом месте возрастает в несколько раз.

Как понять, что в холодильнике закончился фреон

Чтобы понять, что потек хладагент, стоит насторожиться, если:

• при начале выхода фреона ухудшается охлаждение продуктов, при наличии двух компрессоров в агрегате проблема есть в одной камере, а при одном нагнетателе — во всех отделениях;
• количество хладагента уменьшается, в контуре снижается давление, а электромотор работает практически без перерывов;
• не запускается компрессор, а прибор продолжает работать, используя оставшийся газ, или перестает функционировать, когда газ закончился;
• высвечивается код ошибки, появляется звуковой сигнал или специальная индикация, расшифровка которых есть в инструкции изготовителя;
• вздувается задняя стенка прибора, т.к. при утечке хладагент образует пузырь.

Большое значение имеет причина выхода фреона. Их существует несколько: неаккуратная транспортировка, нарушение целостности трубок контура ржавчиной и производственный брак, сделанный при пайке газопроводящих магистралей. Необходимо найти точную причину неполадки для ее устранения.

Причина утечки фреона в холодильнике

Есть пять причин утечки фреона в холодильнике. Определив, какая привела к проблеме, ее нужно устранить чтобы подобного не случалось вновь. Это может быть:

1. Механическое повреждение системы (при транспортировке, установке);
2. Смена хладагента;
3. Несоблюдение правил обслуживания;
4. Некачественный фреон или холодильное масло;
5. Выход из строя узлов системы охлаждения.

№1: Механические повреждения

При перевозке, поднятии на этаж, установке есть риск нарушить герметичность системы. Можно случайно ударить медные трубки, конденсатор, компрессор. иногда они страдают от вибрации. Чтобы их защитить, транспортируйте технику в заводской упаковке, а компрессорный отсек защищайте тряпками, ветошью, поролоном и т.д.

№2: Смена хладагента

Некоторые мастера при ремонте и обслуживании меняют тип хладагента. Одни делают это из-за нехватки нужного, другие – чтобы повысить производительность. Несоответствие марки фреона может привести к перепадам давления и разгерметизации.

Важно!

Часто меняют газ R12 на R134a. У последнего размер молекул меньше, они проходят через микроскопические зазоры. При смене типа хладона нужно менять уплотнительные материалы.

№3: Несоблюдение правил

При заправке или замене хладагента и компрессорного масла есть вероятность долить в систему неправильное количество веществ. Из-за этого нарушится режим работы, повысится давление, будут сильные перепады температур. Это приведет к образованию микротрещин.

№4: Некачественный хладагент или масло

В хладагенте есть вода (это особенности его производства). Содержание влаги характеризует качество газа. При охлаждении вода замерзает и кристаллизуется, что приводит к износу систем. Чем больше воды в фреоне, тем выше риск разгерметизации охладительного контура.

В компрессорное масло при неправильном хранении и перевозке может попасть вода или другие загрязнения. Они сказываются на работе систем, приводят к быстрому износу. Холодильное масло низкого качества может косвенно стать причиной утечки фреона.

Сертификат анализа хладагента. Чем выше показатель процентного количества фреона в баллоне, тем меньше риск того, что он станет причиной утечки.

№5: Выход из строя узлов системы

Работа контура охлаждения современных холодильников регулируется электроникой. Поломка или сбои могут привести к неправильной работе. Это приведет к изменению режима, перепадам давления, что станет причиной нарушения герметичности.

Как распознать утечку фреона из холодильника

Для начала кратко определим роль охлаждающего вещества в бесперебойной работе устройства. Фреон – химическое соединение на основе метана и этана с замещением некоторых атомов. Это так называемых хладагент, который циркулирует по схеме и в определенном агрегатном состоянии отнимает тепло у холодильной камеры, передавая его окружающей среде.

Соответственно, уменьшение объема фреона ведет к тому, что система становится не способной поддерживать долгое время низкую температуру внутри холодильной камеры или морозилки т.е. холодильник свои прямые обязанности не выполняет. Стоит отметить, что так как сам по себе газ запаха и цвета не имеет, хозяева узнают о проблеме чаще всего вследствие испорченных продуктов. Это и есть первый признак утечки фреона из холодильника – температура внутри, близкая к комнатной.

Второй признак, который помогает конкретизировать, что проблема именно в хладагенте, а не в нарушении работы терморегулятора или мотор-компрессора – непосредственно температура конденсатора. В обычном рабочем состоянии в нем остывает нагретый до 70 градусов в результате сжатия газ. Соответственно, если после продолжительной работы трубки остаются холодными – проблема в разгерметизации системы.

Причина утечки фреона из холодильника чаще всего механическая. Повреждение может возникнуть в результате неосторожной транспортировки устройства или неудачной очистки его от обледенения (пользователи часто применяют для этого ножи или другие колющие предметы, что в общем-то запрещено). Также это может случиться с течением времени. Специалисты вообще рекомендуют менять хладагент каждые 1-3 года, однако у нас эта тенденция не прижилась и к ремонтным работам традиционно приступают, когда поломка уже очевидна.

Недостаточный уровень охлаждения

Если газ только начал стравливаться, то температура сразу возрастет. Если холодильник оборудован двумя компрессорами, то проблемы с охлаждением возникнут только в одной из камер. В моделях с одним мотором недостаточный уровень охлаждения будет проявляться как в морозильной, так и в холодильной камере.

Где можно обнаружить утечку фреона?

Заправка холодильника хладоном — операция, которая по силам только тем хозяевам, которые имеют некоторые навыки обращения с холодильным оборудованием. Однако сначала им нужно найти проблемный участок. Для этого необходимо знать все уязвимые места системы. «Слабых звеньев» у фреоновой трассы холодильника несколько.

Компрессор работает без остановки

Мотор функционирует беспрерывно из-за того, что утечка фреона из холодильника приводит к падению давления во всей системе. Компрессор работает на пределе возможностей для компенсации недостаточного охлаждения. Это приводит к преждевременному выходу из строя двигателя. Поэтому с ремонтом лучше не затягивать.

Камеры не охлаждаются, а компрессор не включается

Техника функционирует, опираясь на остатки хладагента. Однако, когда фреон испаряется полностью, камеры перестают охлаждаться, а двигатель выключается.

Срабатывает сигнализация

Большинство моделей холодильного оборудования поддерживают систему аварийной сигнализации. Если агрегат не имеет дисплея, то тогда начнет мигать красная лампочка. Этот индикатор подписан «Alarm» или «Внимание!». Если экран все-таки есть, то на нем появится соответствующий код ошибки. Самодиагностика покажет, что в камерах слишком тепло, но ошибки не будут свидетельствовать именно о недостатке хладагента.

Где самая высокая вероятность утечек

Прежде чем приступить к устранению утечки, стоит локализовать ее местоположение. Независимо от марки и модели оборудования, самые уязвимые места, в которых происходят утечки, такие:

1. Пайки (локринговые соединения). Эти соединения трубок — самые частые места утечки. Они могут пропускать газ из-за естественных деформаций или по причине заводского брака.
2. Испаритель «плачущего» типа. Деталь обычно алюминиевая, поэтому часто страдает от коррозии. Влага, скапливающаяся в системах испарителя, провоцирует появления микротрещин, через которые газ-фреон легко покидает корпус.

   Важно! Испаритель часто залит специальной пеной. Если место утечки в запененной части холодильника, предстоит сложный ремонт с практически полной разборкой корпуса. Стоит задуматься о перевозке холодильника в мастерскую, чтобы в таковую не превратилась ваша кухня.

   

3. «Теплый» стальной контур, расположенный по периметру морозильника. Этот узел способствует испарению конденсата. Так как деталь постоянно контактирует с влагой, металл ржавеет, из-за чего происходит утечка. Если вы пользуетесь холодильником уже более 5 лет, вероятность утечки именно в этом месте возрастает в несколько раз.

Тепловая трубка, или контур обогрева

Данный контур проложен внутри дверцы морозильника (холодильника). Его задача — предотвращение появления влаги на уплотнительных резинках. Эта часть контура работает во влажных условиях, поэтому утечку хладагента провоцирует коррозия металла. В результате в тепловой трубке появляются микротрещины. Контур обогрева чуть не самое «слабое звено» холодильников: нередко такая проблема появляется уже через 5 лет эксплуатации агрегата.

Испаритель, который «плачет»

Этот элемент системы, чаще изготовленный из алюминия, находится внутри холодильника. Его задача — предотвращение образования инея. При производстве таких испарителей используют тонколистовой металл, который не может успешно противостоять механическим воздействиям и коррозийным процессам. Главный признак утечки фреона в испарителе — намерзшая «шуба». После ее удаления проблемный участок легко обнаруживается. Работа намного сложнее, если свищ образовался на внутренней стороне испарителя. В этом случае потребуется его демонтаж.

Поврежденный трубопровод

При диагностике обязательно проверяют места пайки труб контура. Он предназначен для циркуляции газа, и в идеале должен быть герметичным. Но иногда стыки труб на заводе проваривают не очень качественно. Такую же проблему провоцирует неосторожное обращение с прибором: причиной потери герметичности становится механическое повреждение.

На этих участках в скором времени образуются микротрещины и свищи, через которые хладагент постепенно покидает охлаждающий контур. Места утечки на трубках обнаружить относительно просто: на них появляется ржавчина, следы компрессорного масла.

Поскольку фреон — газ, не имеющий ни цвета, ни запаха, обнаружить негерметичный участок своевременно довольно сложно. По этой причине владельцы начинают задумываться о возможной неисправности в тот момент, когда потери хладагента становятся существенными.

Если разгерметизация произошла на открытом участке контура, то отыскать протечку сравнительно быстро возможно. В этом случае на полу могут появиться темные пятна. Это следы вытекшего компрессорного масла, которое циркулирует вместе с фреоном. Нередко его следы — небольшие коричневые лужицы — появляются около компрессора.

После обнаружения негерметичного участка хозяева или обращаются к специалисту, либо устраняют дефект самостоятельно. Первый вариант — оптимальное решение, так как сложному холодильному оборудованию нужен мастер-профессионал. В последнем случае необходимо иметь навыки пайки, знание принципа работы, системы агрегата и т. д. Иначе проведенная операция не гарантирует долгой и беспроблемной работы холодильника. Худшее из последствий ремонта контура любителем — выход из строя компрессора.

Как найти утечку фреона в холодильнике самостоятельно в домашних условиях

Появление неприятного запаха является свидетельством вытекания хладагента. Хотя ничем не пахнет фреон из холодильника, но при его испарении меняется микроклимат в устройстве, образуются патогенные микроорганизмы, вызывающие запах. Тяжелый аромат может быть вызван засором дренажной системы. В этом случае достаточно прочистить капиллярные трубки. Неприятные запахи возникают и при недостаточном уходе за оборудованием. Если появился запах гари, скорее всего, из – за нехватки хладагента сломался компрессор.

Поэтому, какой запах у фреона узнать точно нельзя, но для выявления проблемы нужно выполнить такие действия:

1. Проследить за работой компрессора, чтобы отметить время включения.
2. Осмотреть плотность прилегания уплотнителя по контуру. Нужно попробовать протянуть тонкую полоску бумаги через закрытую дверцу. Если это сделать трудно, уплотнение в порядке.
3. Важно проверить сеть. При сбоях электричества не будет компрессии.

В таких ситуациях проблема возникает не от протечки хладагента. В домашних условиях можно сделать простые манипуляции, если проблема не исчезла, нужно обратиться за профессиональной помощью.

Поиск в доступных местах

Чтобы отыскать протекание в доступных местах, у специалистов актуальны следующие способы:

• задействуют пенный раствор, где показались пятна масла;
• используют жидкость. Этот способ позволяет выявить разгерметизацию у съемных элементов. Устройство заполняется азотом, герметизируется и опускается в воду. Дополнительно добавляется мыльное средство;
• применяют галоидное устройство, помогающее определить вытекание хладагента, внутри которого присутствует хлор. Прибор эффективен при обнаружении небольших трещин;
• вливают в устройство ультрафиолетовые красители;
• обнаружить проколы можно с помощью высокого давления. Если напор недостаточный, применяется наполнение сухим азотом. При его выходе из системы можно услышать шум в месте трещины;
• диагностика ультразвуком фиксирует звуки протекания, которые не слышит человек. Специальное устройство поможет, если в системе есть давление.

Тест с мыльным раствором

К эффективным способам относится тест с мыльным раствором. Его очень просто сделать, но можно и приобрести и в магазинах. Это может быть раствор в аэрозольной упаковке или средство с добавлением присадок или в комплекте с помазками. После завершения процедуры нанесения спрея, нужно не забыть удалить его остатки, так как в них содержатся разъедающие активные компоненты.

Поиск в скрытых местах

Сложности возникают при внутренних протечках. Заметить проблему можно по вздутым стенкам. А для определения скрытых протеканий применяется электронный течеискатель. С помощью этого механизма выявляются маленькие трещинки.

 Как выглядит утечка фреона в холодильнике

Если хладагент выходит, это можно определить при осмотре. Место прорыва окрашивается черным пятном и вокруг остается масло. Если прокол в закрытой части, то вздуется стенка камеры.

Если произошло вытекание фреона из холодильника, в камере будет тепло, а на полу появится маслянистая лужа. При попадании в помещение хладагент испаряется и после него остается масло, конденсат и продукты разложения. Показателем является и холодная решетка на лицевой стороне.

Специалист точно знает, как найти утечку фреона, в холодильнике. Для этого есть специальное устройство, подающее звуковой сигнал при обнаружении нарушения целостности.

Внутренняя утечка фреона в холодильнике

Сложности возникают, если утечка фреона произошла внутри устройства. В такой ситуации требуется изменить контур хладагента. Если прорыв в контуре двери, трубку прокладывают по задней поверхности. При прорыве в корпусе, специалист убирает изоляцию и делает контур заново. Восстановить работу техники при такой поломке очень сложно. И некоторые компании, у которых холодильник на гарантии, не занимаются ремонтом оборудования, а предоставляют замену.

Утечка внутри холодильника

Методы обнаружения в холодильном контуре системы охлаждения

Существует несколько вариантов обнаружения протечки в этом месте оборудования:

• Визуальный — по масляным пятнам на вентилях или трубе.
• Применение мыльного раствора.
• Использование погружения в обычную воду.
• Применение галоидного, электронного, ультразвукового течеискателей.
• Добавление внутрь системы ультрафиолетового красителя.
• Обнаружение утечки высоким давлением

Обнаружение утечки с помощью мыльного раствора

Обычно подобный вариант эффективен в той ситуации, когда теоретически известно предполагаемое место протечки – осталось обнаружить его на практике.

Например, при проводимых ремонтных работах, во время замены какого-то компонента системы – когда специалист заведомо подозревает наличие утечки или видит следы масляного загрязнения. Преимущества такого варианта заключаются в простоте метода и его дешевизне.

Сам мыльный раствор можно легко приготовить самостоятельно — с помощью обычной губки для мытья посуды и моющего средства или обычного мыла.

Но и в магазинах продают немало средств для  этого:

• Мыльные растворы в аэрозольной упаковке .
• С добавлением различных вспомогательных присадок.
• В комплекте с помазками.

Самые известные из них — Rotenberger Rotest и Advanced EasyFind.

В любом случае это очень доступный и простой способ обнаружения места утечки хладагента и его можно использовать совместно с опрессовкой азотом.

Существует несколько правил, которые следует учитывать при использовании подобного метода:

• Если мыльный раствор наносится с помощью фирменного спрея, то после применения надо его удалить, так в нём находятся активные добавк
• При недостаточном давлении в системе можно заменить хладагент сухим азотом. Это вещество, кроме всего прочего, может создавать некоторый шум при выходе из системы в месте протечки, что позволит облегчить процедуру поиска.
• Масляные пятна косвенно указывают на места протечек, поэтому именно в этих случаях мыльный раствор будет очень эффективным.

Обнаружение проблемного места с помощью погружения в воду

Вариант подходит в том случае, если есть возможность легко снять проверяемую часть системы и погрузить ее в воду. Предварительно необходимо заполнить ее сухим азотом и герметизировать. Обнаружить место утечки можно будет визуально – по появившимся пузырькам воздуха.

В этом случае будет полезным добавить в воду немного моющего средства, которое, благодаря изменению поверхностного натяжения, не позволит пузырькам скапливаться на поверхности проверяемой системы, тем самым, усложняя определение точного места протечки.

При использовании сухого азота не стоит подогревать предварительно воду, так как от этого давление заметно не увеличится.

Применение галоидного течеискателя

Подобное оборудование применяется только в тех случаях, когда в системе находится хлоросодержащий хладагент.

Любой мастер видел, как при пайке медной трубы, если из системы выходит фреон, то пламя окрашивается в зелёный цвет.

Преимущества этого варианта:

• Устройство стоит относительно недорого.
• Позволяет обнаруживать очень средний уровень утечки – до 150-ти граммов за год.

Из минусов:

• Менее эффективен, по сравнению с электронным аналогом.
• При работе могут выделяться опасные для здоровья человека газы, поэтому необходимо, как минимум вентилирование помещения.
• Наличие источника открытого пламени повышает уровень опасности при работе с этим оборудованием.

Сам принцип работы галоидного течеискателя таков:

• Воздух пропускается через специальный элемент из меди, который в этот момент подвергается нагреванию.
• При обнаружении паров хладагента пламя изменяет свой цвет.

Метод ультрафиолетового красителя

В основном эта методика используется для автомобильных кондиционеров.

Общая суть этой методики достаточно проста:

• Специальный краситель закачивается внутрь системы, которая подвергается проверке.
• Через какое-то время краска появляется на месте протечки, где ее и обнаруживают с помощью ультрафиолетовой лампы

Главный минус этого варианта – необходимость ожидания результата.

Обычно такой вариант применяется тогда, когда другие не эффективны.

Второй недостаток — краситель не дешёвый и требует приобретения и другого дополнительного оборудования — ультрафиолетовой лампы и специальных очков.

Проверка системы под давлением

Суть метода заключается в следующем:

• В системе повышается давление. Но не более тех значений, которые указаны на оборудовании или в техпаспорте к нему.
• Показатели давления и температуры фиксируются.
• Через некоторое время проверяется уровень давления – если он снижен, то утечка присутствует в оборудовании.

Этот вариант применяется как для больших систем с протяжёнными трассами, например ВРФ-систем, так и для любых других.

Обычно для медных магистралей и внешних блоков давление опресовки составляет 41,5 Атм., для внутренних блоков из алюминия 21,5 Атм., если в паспорте не указано другое значение.

При больших утечках их слышно на слух -шипение.

При маленьких можно использовать совместно другие методы — мыльную пену или добавить вместе с азотом фреон (или не стравливать остатки изначально) и использовать электронный течеискатель.

Эффективность при этом возрастёт в разы, так как количество входящего газа при высоком давлении будет гораздо больше.

Оборудование для опрессовки азотом

Для крупных промышленных систем используют 40 литровые баллоны с осушенным азотом.

Сервисные мастера и монтажники используют 10 литровые баллоны, которые легко транспортировать в легковых автомобилях, для бытовых и полупромышленных систем хватает 1-2 таких баллона.

Для регулирования уровня давления нужен редуктор с предельным давлением более 50 Атмосфер.

Он имеет два манометра — для измерения давления в баллоне и на выходе после редуктора.

При выборе редуктора, необходимо быть внимательным, так как даже если шкала манометра имеет на шкале предельное значение 50 Атм. это не значит, что редуктор предназначен для этого давления.

У каждого редуктора имеется аварийный спускной клапан, который не даст давлению на выходе подняться выше паспортного уровня.

Самый доступный редуктор для этих целей — кислородный РК-70 с предельным давлением 70 Атм. 

Использование электронного течеискателя

Подобное оборудование считается наиболее эффективным вариантом обнаружения утечки хладагента. Обычно его результат проверяют дополнительно другим методом – нанесением мыльного раствора, чтобы точно определить место утечки.

Важно помнить, что использование электронного течеискателя возможно только с оборудованием, которое работает на том виде фреона, для которого предназначен течеискатель..

При эксплуатации этого изделия следует исключить нахождение в окружающем воздухе оксида углерода и паров спирта, так как они заметно снижают уровень чувствительности применяемого оборудования.

Возможности подобного варианта позволяют определять очень малые утечки 3-5 гр/год.

В электронных течеискателях есть регулировка для снижения или повышения чувствительности — для самых маленьких утечек её нужно выставить на максимум.

Также очень удобная функция «Сброс чувствительности до фонового уровня», то есть если в окружающем воздухе находится определённая концентрация фреона, и течеискатель на неё реагирует даже при самой маленькой чувствительности, то можно сделать сброс.

После этого данная концентрация будет считаться для него нулевой и прибор не будет на неё реагировать.

Для повышения эффективности поиска утечки, также можно повысить в системе давление сухим азотом.

Недостатки электронных течеискателей

• Невозможно найти утечку на улице в ветреную погоду
• Необходимо периодически менять датчики
• Высокая стоимость прибора

Опасна ли утечка фреона

Так как фреон – это газ, то риски все-таки существуют. Само химическое соединение не опасно для здоровья – оно не взрывается и не выделяет опасных веществ в обычных бытовых условиях. Нанести вред фреон может только при нагревании в 240 градусов по Цельсию – в таком случае, выделяются токсичные соединения хлора, которые крайне ядовиты для организма. Взрыва тоже не стоит бояться, так как для такой химической реакции понадобится минимум 400 грамм газа, в то время как максимально его количество в бытовом холодильнике составляет 200 грамм. Но в стандартных условиях такой исход вряд ли возможен, так что его утечка не опасна для человека.

Более того, во многих современных устройствах используются экологические чистые хладагенты с маркировкой r600 или r134a.

Игнорировать утечку фреона не стоит, ведь это может привести к поломке других компонентов устройства.

Опасность фреона и его разновидности

Фреон представляет собой смесь этана и метана, газов взрывоопасных и вредных для здоровья, однако их количества в холодильнике не хватит на то, чтобы причинить хоть какой-то вред организму или имуществу. С этим связано и то, как трудно определить утечку: для удешевления процесса во фреон не добавляют пахучие вещества (в отличие, скажем, от бытового газа). Если какие-то опасения всё же остались, поискать свойства конкретного типа хладагента, используемого в морозильной камере можно в техническом паспорте или на самом аппарате.

Самым распространённым на данный момент является фреон R 134a. Он полностью безопасен для здоровья и не горюч. Он не так эффективен в рабочих свойствах, как предшественник, R12, однако производители холодильного оборудования договорились перейти на более безопасный для атмосферы газ, не так сильно влияющий на озоновый слой.

R 600a теоретически взрывоопасен, необходимая минимальная дозировка – 400 граммов на 15 кубических метров (средний объём кухни), на практике это означает, что в полностью герметичном помещении должны расположиться от двух до четырёх холодильников. R 600 – максимально безвредный из существующих видов фреона, он не вредит озоновому слою, поскольку встречается в природе, а также является самым эффективным из используемых в холодильниках хладагентов.

R 12 токсичен и приводит к удушью, однако для этого необходимо, чтобы он заполнил 30% от общего химического состава воздуха или нагрелся до температуры свыше 330 по Цельсию. Это, конечно же, невозможно в домашних условиях. Газ старый и сильно сказывается на износостойкости деталей, при его использовании срок жизни холодильника заметно сокращается.

Устранение утечки

Нормальное функционирование холодильника возвратится после герметизации конструкции и наполнения ее фреоном до нужного объема. В целом ремонтные работы состоят из:

1. Диагностики проблемы.
2. Определения мест трещин, через которые выходит хладон.
3. Вакуумирования контура для полного вывода остатков фреона.
4. Наполнения трубок газовым соединением до необходимого объема.
5. Окончательной проверки работоспособности камеры.

Микротрещины не являются серьезной проблемой, а поэтому можно провести устранение утечки фреона в холодильнике r600a герметиком. Использовать подобные присадки для ремонта начали недавно, но они уже показали свою эффективность. Герметик вводится, когда в контуре восстанавливается давление, и запечатывает пробоины изнутри, обеспечивая целостность трубок.

Для ремонта труднодоступных мест понадобится вырезать поврежденный  участок и сделать систему кольцеобразной. При пропуске газа из запененной части мастер сам выбирает способы наиболее безопасного ремонта. Придется вскрывать корпусное покрытие стенки или обойтись только заменой испарителя — все зависит от сложности ситуации.

Методом пайки

Чтобы избавиться от трещин, применяют пайку. Для этого:

1. Готовят место пайки, обеспечив его изоляцию с помощью прокладок из асбеста. Это позволит защитить узлы холодильника от горелки.
2. Места трещин паяют горелкой с паяльной пастой и припоем с серебряной основой.
3. Меняют фильтр-осушитель.
4. Проводят диагностику запаянных мест на предмет течей. При успешном запаивании можно переходить к заполнению контура хладоном.

Для пайки трещин используются припои с разной основой: для алюминиевых деталей — с алюминием, медных – можно применять аргоновую сварку.

Заполнение фреоном без ремонта

Когда неисправность обусловлена засорениями капиллярного трубопровода или фильтра-осушителя, ремонт не потребуется. Устранение утечки фреона в холодильнике будет достигнуто очисткой. Это позволит возобновить нормальное функционирование механизма. Возможно, придется снимать и заменять фильтр-осушитель, если из-за засора влага попала в контур охлаждения.

Когда ремонт не требуется, стоит устранить проблему и восстановить изначальное количество газа в конструкции. Доверить дозаправку следует специалистам.

После окончания заправки проверяют работу камеры. Появление обмерзания на трубках, входящих в компрессор, говорит о чрезмерном заполнении контура. В этом случае мастер знает, как убрать избыток фреона в холодильнике. Нормализация давления обычно занимает мало времени, если  имеется соответствующий опыт работы.

Проверка герметичности

Одним из важнейших этапов устранения неисправности является проверка герметичности холодильной конструкции. Для этого контур заполняется азотом. Специальное оборудование помогает измерять давление в системе.

Важным считается удаление влаги и воздуха из контура с помощью специального вакуумного приспособления. Чтобы получить нужный показатель вакуума, аппарат подключают к холодильнику через клапан Шредера.

Когда все этапы пройдены, можно заправить фреон. С помощью того же клапана хладагент закачивается из баллона. Для определения уровня закачки следует ориентироваться на требования производителя.

Как закачать фреон в холодильник: пошаговая инструкция

Рассмотрим процесс замены хладагента на примере холодильника Атлант. Если вы пользуетесь техникой: Indesit, Nord, Samsung или любого другого популярного бренда, то порядок выполнения ремонтных работ будет практически полностью идентичным. Действовать нужно в соответствии с простой инструкцией:

1. Определение места утечки фреона из холодильника. С помощью специального детектора необходимо определить поврежденный аппаратный узел. Во время осмотра агрегата опирайтесь на визуальные признаки: ржавчина, потеки, деформация элементов корпуса. Инструмент реагирует на повышенную концентрацию хладагента в воздухе. Поэтому с определением поврежденной детали проблем не возникнет.

2. Локализация поврежденного узла. Специфика устранения протечки во многом зависит от неисправного узла. Если проблем с доступом к поврежденной детали нет, тогда ее нужно просто поменять или запаять соединение. Например, протекает контур, дефектный участок следует вырезать, а потом закольцевать систему. Когда хладагент выходит из испарителя или другой запененной части, придется полностью разбирать технику, чтобы не повредить другие модули.

3. Монтаж нового фильтра-осушителя. Замена этой комплектующей происходит всегда, когда заливается фреон. Установка новой детали позволяет предотвратить попадание влаги в систему охлаждения.

4. Герметизация. Для проверки, нужно добавить в охлаждающий контур азот. Подключите манометр, и сверяйте актуальные показатели. Если тест на проверку давления пройден успешно, нужно стравить газ и продолжить работу – система полностью герметична.

5. Вывод из контура воздуха и влаги – этот процесс опытные мастера называют вакуумированием. На этом этапе пользователю также потребуется спецоборудование. С помощью клапана Шредера устройство подключается к холодильнику, а потом начинается откачка воздуха и влаги для создания вакуума нужного уровня.

6. Заправка хладагента. Подберите подходящий тип фреона, который указан в инструкции или на специальной наклейке на холодильнике. Ввод охлаждающего вещества также осуществляется через клапан Шредера. Фреон добавляется в контур из специального баллона. Придерживайтесь рекомендованного уровня закачки хладагента. Контролируйте степень наполненности контура с помощью манометра, учитывайте массу. Поэтому предварительно поставьте баллон с охлаждающим веществом на весы.

7. Проверка выполненной работы. Когда фреон закачан в систему, нужно убедиться в исправности холодильника, и его пригодности для последующей эксплуатации.

Сколько стоит закачать фреон в холодильник в мастерской? Цена зависит от сервисного центра, в который обратился пользователь, производителя и марки устройства. Если вы воспользовались услугами профессионалов, тогда обязательно попросите гарантию на выполненные работы и установленные запчасти. Например, излишек охлаждающего вещества приводит к техническим неисправностям, поэтому необходимо своевременно стравить газ из системы для нормализации уровня концентрации вещества.

Материалы и оборудование

Замена фреона в холодильнике своими руками – совсем не дешевое мероприятие. Вам понадобятся:

• Хладагент. Его марка и количество должны строго соответствовать модели техники. Как правило, тип хладагента и его необходимый заправочный вес указаны на шильдике холодильника и/или на этикетке компрессора. Купите баллончик нужного вещества. Во время транспортировки и использования не забывайте, что он находится под высоким давлением.
• Вакуум-насосная станция, вакуумный и нагнетательный насос. Это комплексное оборудование, которое позволяет провести опрессовку, вакуумирование охлаждающей системы и закачку фреона. Поищите, где можно взять вакуум-насосную станцию напрокат (покупать ее ради одной заправки слишком дорого).
• Точные весы. Они понадобятся, чтобы взвесить нужное количество хладагента. Особенно важна точность взвешивания при заправке холодильника фреоном R600 – здесь ошибка даже в 2–3 грамма способна испортить результат всей работы. Чтобы взвесить хладагент, перед работой поставьте баллон на весы. А во время закачки следите за изменениями массы, чтобы вовремя перекрыть кран.
• Оборудование (сварочный пост или горелка), припой и флюс для запаивания трубки после заправки и в местах повреждений. Тип припоя зависит от материала трубок.
• Течеискатель. Необходим для поиска места утечки при повреждениях охлаждающего контура. Если заправка холодильника фреоном своими руками является просто завершающим этапом самостоятельного ремонта, течеискатель не нужен.
• Новый фильтр-осушитель. Этот элемент следует менять каждый раз, когда нарушается герметичность системы. Иначе в охлаждающем контуре останется влага, которая быстро приведет к новой поломке.
• Клапан Шредера. Не стоит брать вместо него автомобильный ниппель. Клапан Шредера работает в обе стороны – он позволит создать в системе и вакуум, и повышенное давление. А обычный ниппель на это не способен.
• Баллон с азотом для продувки системы. Если давление в нем выше 6 атмосфер, дополнительно понадобится редуктор.

Меры безопасности:

1. вся ремонтная аппаратура должна быть заземлена, холодильный прибор отключен. При отсутствии заземления и устройстве защитного отключения, работы производить с изолирующей площадки;
2. после каждой заправки и выпуска хладона, перед выполнением пайки необходимо проветривать помещение не менее 15 минут. Не допускается курение, включение нагревательных приборов;
3. при испытании на герметичность руководствоваться “Правилами техники безопасности на фреоновых холодильных установках»;
4. пайка стыков холодильных агрегатов на месте эксплуатации должна осуществляться с соблюдением “Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов в жилых помещениях”.

Проблемы, которые могут возникнуть при самостоятельной заправке

Мало просто знать, как закачать фреон в холодильник своими руками. Стоит также ознакомиться с возможными проблемами, которые ожидают новичка при выполнении этой работы:

1. Недостаточная просушка системы перед заправкой. Если в контуре останется влага, она приведет к закупорке капилляра, порче клапанов компрессора или замыканию его обмоток. Тогда самостоятельная заправка выльется в новый, очень дорогой ремонт. Поэтому систему лучше «пересушить», чем «недосушить». А главное, некачественную просушку в дальнейшем ничем не поправишь, разве что заправлять холодильник заново.
2. Перезаправка контура. Многие новички считают, что лучше залить фреона побольше, чтобы уж точно хватило. Но чрезмерное количество хладагента так же вредно для холодильника, как и его нехватка. Мотор-компрессор работает с перегрузками и быстро изнашивается, а воздух в камерах все равно не охлаждается до нужной температуры.

Вопросы и ответы по заправке холодильника хладагентом

Здесь мы ответили на самые популярные вопросы, которые возникают у людей, пытающихся впервые заправить холодильный контур. Ответы помогут Вам лучше справиться с задачей:

1. Чем заправляют холодильники? Какой вид фреона лучше использовать?
   Сейчас холодильную технику в основном заправляют озонобезопасными хладагентами R134 и R600. Старые модели могут быть еще заполнены хладоном R12, который вредит озоновому слою. Для Вашего холодильника однозначно лучше тот хладагент, который указан на его шильдике. Менять марку самостоятельно нельзя.
2. Можно ли включать холодильник без фреона?
   Нет. Отсутствие хладагента – это не только повышенная температура в камерах. Когда холодильник включен без фреона, его мотор-компрессор работает непрерывно и выходит из строя буквально за пару дней.
3. Как пахнет фреон из холодильника и пахнет ли он вообще?
   Хладагенты не имеют ни цвета, ни запаха. Если фреон испарится в воздух помещения, Вы его даже не заметите. Поэтому никто и не замечает утечек из холодильного контура. А про какой-то запах фреона в холодильнике или «характерный» привкус у продуктов даже речи быть не может.
4. Опасен ли фреон из холодильника?
   Еще один миф о хладагентах – их ядовитость. На самом деле фреоны не ядовиты и абсолютно безопасны для человеческого здоровья. При высоких концентрациях в помещении они становятся взрыво- и пожароопасными. Но количество фреона в контуре холодильника настолько мало, что он не может привести к пожару. Опасным в этом плане может быть только целый баллон с хладагентом.
5. Сколько фреона в холодильнике?
   Количество хладагента, необходимое для нормальной работы техники, отличается у разных моделей. С точки зрения пользователя, его очень мало – в среднем от 30 до 70 грамм. Но такой массы достаточно, чтобы создать необходимое давление фреона в контуре холодильника. Заправлять больше нормы не следует!
6. Как проверить фреон в холодильнике и распознать утечку?
   Основной признак того, что хладагент «сбежал», – потеря производительности холодильной техники. Температура в камерах не опускается до нормы, а иногда охлаждение вообще отсутствует. Чтобы найти место утечки, понадобится течеискатель. С его помощью сначала проверяют места наиболее вероятных повреждений – соединения трубок. Затем следует проверить трубки по всей длине.
7. Как спустить фреон с холодильника перед заправкой?
   Раз Вам понадобилась заправка контура, значит, хладагент оттуда уже и так испарился. Если небольшое его количество и осталось в системе, то оно «уйдет» вместе с воздухом при опрессовке и продувании. Спускать фреон нужно, когда утечек нет, например, перед заменой компрессора. Лучше сделать это через шланг, выведенный на улицу. Так весь хладагент окажется за пределами помещения.
8. Как удалить лишний фреон из холодильника?
   После заправки контура включите агрегат примерно на час и проследите за состоянием охлаждающей системы. Если капиллярная трубка и фильтр горячие, а обратная трубка, ведущая к патрубку мотора-компрессора, покрыта инеем, значит, фреона слишком много. Его следует стравить до нужного давления всасывания (к примеру, у R134а оно составляет 0,08 МПа). Затем дайте холодильнику поработать еще 5–10 минут и снова проверьте трубки. Так повторяют несколько раз. В норме обратная трубка должна обмерзать не более чем на 10 см от места выхода из корпуса холодильника.

Если после всего прочитанного самостоятельная заправка кажется Вам слишком сложной и хлопотной, обращайтесь к нам. В компании «Формула Холода» работают специалисты, которые профессионально заправляют холодильники любых моделей. У нас есть все необходимое оборудование, качественные фреоны всех марок, а также опыт и специальные знания. Просто позвоните нам или оставьте сообщение на сайте. Мы быстро и качественно заправим Ваш холодильник прямо у Вас на дому, и он заработает, как новый.

Выводы

Утечка фреона может только временно нарушить корректную работу холодильника и привести к повышенному потреблению электричества вследствие того, что компрессор будет работать постоянно.

Иных опасностей этот газ не представляет. Однако не рекомендуется самостоятельно ремонтировать холодильник, менять фильтры, осуществлять пайку и заправлять фреон, если у вас нет на это необходимых навыков.

По неосторожности можно нанести себе довольно неприятную травму, а вызов мастера обойдётся в достаточно скромную сумму. К тому же многие мастера после своего ремонта дают гарантийный срок, что также является существенным преимуществом.

Заключение

Фреон – это охлаждающее вещество, которое используют при производстве холодильников. Благодаря его циркуляции в системе оборудования происходит охлаждение внутренних камер и поддержание заданных температурных значений.

Вещество безопасно для жизни и здоровья человека. Но при возникновении его утечки следует сразу провести ремонт, иначе это негативно скажется на состоянии прибора и качестве его работы. Ремонт лучше доверить специалисту, но допустимо провести самостоятельно, если имеются соответствующие навыки, инструменты и приборы.